幫助學員了解當今制造型企業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)以及生產(chǎn)運營管理的使命與最新理念，理解制造型企業(yè)生產(chǎn)成本與生產(chǎn)成本控制的基本理念與方法，學習并逐步掌握如何運用目前世界級制造企業(yè)采用的先進方法，對生產(chǎn)成本進行有效地控制與改進，繼而幫助制造型企業(yè)更好地打造世界級工廠，創(chuàng)造和保持生產(chǎn)運營領域的競爭優(yōu)勢。

為了提升企業(yè)戰(zhàn)略，美國戰(zhàn)略管理學家Porter（1985）第一次提出價值鏈分析的方法。價值鏈是一種高層次的物流模式，由原材料作為投入資產(chǎn)開始，直至原料通過不同過程售給顧客為止，其中做出的所有價值增值活動都可作為價值鏈的組成部分。價值鏈的范疇從核心企業(yè)內(nèi)部向前延伸到了供應商，向后延伸到了分銷商、服務商和客戶。這也形成了價值鏈中的作業(yè)之間、公司內(nèi)部各部門之間、公司和客戶以及公司和供應商之間的各種關聯(lián)，使價值鏈中作業(yè)之間、核心企業(yè)內(nèi)部部門之間、核心企業(yè)與節(jié)點企業(yè)之間以及節(jié)點企業(yè)之間存在著相互依賴關系，進而影響價值鏈的業(yè)績。因此，協(xié)調(diào)、管理和控制價值鏈中節(jié)點企業(yè)之間的相互依賴關系，提高價值鏈中各節(jié)點企業(yè)的作業(yè)效率和績效非常重要(Thompson, 1967）。Thompson還認為，價值鏈中作業(yè)之間的依賴程度越高（即它們的聯(lián)系越強），就越需要協(xié)調(diào)和管理價值鏈中節(jié)點企業(yè)之間的關系。協(xié)調(diào)價值鏈中各節(jié)點企業(yè)之間的關系，就是要在各方相互信任的基礎上，利用共享的有關信息，對整個價值鏈中相互依賴的作業(yè)進行定位、協(xié)調(diào)和優(yōu)化，把生產(chǎn)資源的分工協(xié)作和物流過程組織成為總成本最低、效率最高的供應鏈，使處在價值鏈上的各節(jié)點企業(yè)具有共同的價值取向，取得最大的價值增值，從而實現(xiàn)“多贏”的目的。

課程培訓大綱

1. 生產(chǎn)管理及生產(chǎn)過程基本理念

* 當代制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

* 生產(chǎn)運營管理的使命、遠景及最新理念

* 制造企業(yè)生產(chǎn)管理的基本要素

* 生產(chǎn)過程管理的基本要求

2. 財務管理概述

* 公司財務管理的主要職能

* 利潤及利潤分配表與資產(chǎn)負債表

3. 工廠生產(chǎn)成本的構成及典型核算方法

* 生產(chǎn)成本的構成及分類

  - 生產(chǎn)成本與非生產(chǎn)成本

  - 產(chǎn)品成本與期間成本（費用）

  - 直接成本與間接成本

  - 變動成本與固定成本

* 工廠（制造企業(yè)）生產(chǎn)成本的典型核算流程

* 工廠（制造企業(yè)）生產(chǎn)成本的主要核算方法

  - 分批法與分步法

  - 增值成本法

  - 標準成本法

  - 其它有關核算方法簡介

4. 工廠生產(chǎn)成本控制

* 生產(chǎn)成本的典型控制體系

  - 主要生產(chǎn)成本項目的預算和控制方法

  - 生產(chǎn)成本差異分析與改進

* 生產(chǎn)成本的主要控制項目及控制方法

  - 直接材料

  - 增值成本

    > 直接人工

    > 生產(chǎn)設備與公用工程

    > 動力能源

  - 庫存控制概述

5. 以精益為導向的生產(chǎn)成本控制與改進

* 精益思想的基本理念

* 工廠中的典型浪費

* 價值流分析

6. 以六西格碼為導向的生產(chǎn)成本控制與改進

* 六西格碼的基本理念

* 六西格碼改進方法論

* 建立和實施以六西格碼為導向的生產(chǎn)成本控制和改進計劃